Hvilken kraft har den største effekt på vores verden? Tyngdekraften er bestemt en stærk kandidat til tophunde - den holder dig i dit sæde, dit hus på jorden og solen på himlen. En anden kraft påvirker vores verden næsten lige meget: entropi, tyngdekraftens modsætning. Hvis tyngdekraften er tendensen til, at tingene skal komme sammen, er entropi den tendens, de har til at falde fra hinanden. Det arbejder på at opløse organisation i kaos, reducerer store kompleksiteter til små enkeltheder og laver muldvarpebakker af bjerge. Det er spindelvævene i hjørnerne, hvorfor din bil ikke starter, og hvorfor de værktøjer, du kalibrerede så omhyggeligt, allerede er ude af justering. Kort sagt, hvis du skaber noget komplekst og præcist - for eksempel ved at bruge elektriske momentnøgler på et samlebånd til biler - er det ikke tyngdekraften, du kæmper mod. Det er entropi. Enhver, der bruger momentværktøjer regelmæssigt, er på frontlinjen i kampen mod entropi. Med tiden vil disse værktøjer i sidste ende ende med at levere mere eller mindre drejningsmoment, end de er beregnet til. Som et resultat heraf kan de fastgørelseselementer, de fastgør, ende for løse, hvilket giver dem mulighed for at trække sig tilbage under stress eller for stramme, hvilket får dem til at deformere, forskydes eller på anden måde knække. Forebyggelse af begge situationer er grunden til, at virksomheder bruger momentværktøjer i første omgang. Når værktøjer falder ud af kalibrering, er det vigtigt at tage dem ud af drift, indtil de kan omkalibreres til at levere det drejningsmoment, de er normeret til. Endnu bedre er at fange entropi på akten ved at forhindre disse værktøjer i at gå ud af justering i første omgang. Sådan gør du.
Kalibreringstestintervaller for momentværktøjer
På en eller anden måde, når du bruger dine momentværktøjer, vil de falde ud af kalibrering. Brug det og tab det, som man siger. Det betyder ikke, at der er noget galt med dine værktøjer eller endda, at det er en dårlig ting, at de fra tid til anden går ud af kalibrering. Det er en naturlig del af livet, en naturkraft. Det negative resultat er dog, hvis du ubevidst bruger værktøjerne til at skabe defekte eller fejlbehæftede produkter. På det tidspunkt kan du være ansvarlig for produktfejl i marken og vil skulle håndtere konsekvenserne. Så hvordan forhindrer du det i at ske? Den bedste måde - virkelig, den eneste måde at være sikker på, at dine momentværktøjer er på linje, når du bruger dem, er at teste dem regelmæssigt. Et værktøj, der skal testes med hver ny fastgørelse, ville være mere besvær, end det er værd. På den anden side, hvis du kun tester dit værktøj en gang hvert par år, så hvis du finder det ude af kalibrering, vil du have svært ved at finde ud af, hvor længe det har været sådan, og hvor mange potentielt defekte produkter, det har skabt i mellemtiden. Som en generel tommelfingerregel er det klogt at teste kalibreringen af dine momentværktøjer hver sjette eller tolvte måned. Det er sjældent nok til at det ikke hæmmer produktiviteten og ofte nok til at det ikke skaber obskøne forpligtelser. Organisationen, der ejer værktøjet, skal bestemme en passende kalibreringsfrekvens, der opfylder dens behov baseret på mange faktorer, såsom udstyrets præstationshistorie, anvendelse, brugsgrad og ledelsesmål. Værktøj, der viser synlige tegn på slid, såsom gammelt fedt, slidte dele eller løse skruer, skal naturligvis også tages ud af drift og efterses. Værktøjer, der er fundet ude af kalibrering, skal markeres og gentestes med halvdelen af det normale interval. Selvom disse generelle regler er nyttige som retningslinjer, vil din operations specifikke kalibreringsintervaller afhænge af den præcision, du har brug for, det nøjagtige værktøj, du bruger, de fastgørelseselementer, du arbejder med, hvor kritisk din applikation er, og potentielt de juridiske krav, som styre din branche. Rådfør dig med producenten, dit produkts designteam og andre relevante parter, såsom dit juridiske team, for at bestemme en passende testkur for din operation. Visse industrier med særligt lave tolerancer for risiko kan endda kræve en daglig drejningsmomentverifikationstest for at sikre, at der ikke samles defekte produkter.
Test af kalibreringen af dit momentværktøj
Heldigvis behøver testning af kalibreringen af dine momentværktøjer ikke være en besværlig eller tidskrævende procedure. Der er to måder at køre et testregime effektivt på. Send enten dine værktøjer til et certificeret laboratorium eller test dem og dokumenter selv processen. Laboratorier skal være certificeret i henhold til ANSI/NCSL-Z540, ISO eller NIST standarder. At sende værktøjer til et certificeret laboratorium er en foretrukken løsning for virksomheder, der bruger små til moderate antal momentværktøjer. Du skal føre en fortegnelse over værktøjer, og arbejdere bør tage værktøjer ud af drift med det angivne interval. Værktøjerne skal derefter pakkes og sendes til servicecenteret, hvor de vil blive testet, rekalibreret om nødvendigt, pakket om og sendt tilbage med passende dokumentation. Ved at bruge et laboratorium undgår virksomheder behovet for at investere i og vedligeholde test- og kalibreringsudstyr og afsætte interne ressourcer til at teste, kalibrere og dokumentere processen. Nogle operationer bruger dog så mange momentværktøjer eller skal teste dem så regelmæssigt, at det giver mere mening at teste deres værktøjer internt. For at gøre det er de afhængige af momenttestere til at detektere og analysere outputtet af deres værktøjer. Når de finder værktøjer, der er ude af justering, henvender de sig til kalibreringsudstyr for at bringe dem tilbage til korrekt funktionsdygtig stand. Test internt eliminerer behovet for pakke- og forsendelsesværktøjer, hvilket kan øge ekspeditionstiden betydeligt. For at gøre det skal virksomheder investere i testudstyr og sikre, at deres processer er i overensstemmelse med nationale og internationale standarder. Enhver virksomhed, der er afhængig af momentværktøjer, skal have en plan på plads for at sikre, at de forbliver i kalibrering. Denne plan vil involvere at teste deres værktøjer med jævne mellemrum, bestemt af arten af deres arbejde. Test kan udføres enten ved at sende værktøjer til et certificeret laboratorium eller ved at teste og dokumentere kalibrering internt. Uanset hvordan det er gjort, vil det kræve regelmæssig og konsekvent opmærksomhed at holde dine værktøjer på linje og entropiens kraft i skak.